Жаропрочные медные сплавы: UEFIMA.RU: Металлургическое предприятие «Астринсплав СК» производит литье сложных медных сплавов, слитки из низколегированных жаропрочных медных сплавов открытой, вакуумной и электрошлаковой выплавки, с габаритами слитков диаметром до 300мм и прямоугольные сечением до 235х640мм, 235х720мм, весом до 3тн.
ООО «Астринсплав СК» является металлургическим предприятием с полным циклом: от литья до получения готовых изделий повышенной готовности, с минимальными сроками изготовления и поставками продукции.
Компания производит разработку сплавов с заданными физико-механическими свойствами. Кроме того, производит художественное литье из меди по эскизам заказчика.
Жаропрочные медные сплавы применяются во многих областях машиностроения, электроники, электротехники.
Медные сплавы используются в качестве проводников в электросети, в различных электрических машинах, в обмотках трансформаторов, электропечей, электродов для контактной сварки, а также в конструкциях многих теплообменников.
Сама медь характеризуется низким удельным сопротивлением, высокой механической прочностью, удовлетворительной стойкостью к коррозии, простотой пайки, сварки и обработки, что облегчает процесс прокатки в листы, изготовления ленты и вытягивания в проволоку. Медь марок М1 и М0 используются в качестве материала для проводников.
Марка М1 содержит 99.9% чистой меди, а содержание кислорода в примесях не превышает 0.08%. Марка М0, содержащая 99.95% меди и не более 0.02% кислорода, обладает лучшими механическими свойствами.
Самая чистая медь содержится в марке с 99.97% чистоты, а вакуумная медь (плавленная в вакуумных индукционных печах) — с содержанием 99.99%.
Твердую медь, полученную методом холодной протяжки, используют там, где требуется высокая механическая прочность, а мягкую (отожженную) — для гибкости, например, в производстве монтажных проводов и шнуров.
Электровакуумная медь применяется для создания деталей электронных приборов.
Медь также используется для изготовления фольгированного гетинакса и в микроэлектронике для создания токопроводящих пленок на подложках, обеспечивающих соединение между функциональными элементами схемы. В таблице ниже приведены наиболее распространенные марки обмоточных проводов.
Применение сплавов
Разнообразие применений сплавов огромна, к ним предъявляются различные требования по сочетанию тепло и электропроводности, и уровня жаропрочности.
В едино можно сгруппировать, дисперсионно твердеющие медные сплавы с высокой жаропрочностью и со средней. Литье по выплавляемым моделям, включая метод микролитья металла.
Микролитье применяется для не больших размеров деталей и компонентов, которые широко используются в электронике, медицине, авиационной и аэрокосмической промышленности, где требуется абсолютная точность.
Эти сплавы имеют термоупрочненную электропроводность около 40...60% от электропроводности меди, для применения в промышленности для изготовления многих видов рабочего инструмента электросварочной техники.
Например, электродов для контактной сварки легких (магниевых и алюминиевых) сплавов, и других видов сталей и жаропрочных сплавов.
Медная решетка способна поглощать определенное количество атомов других металлов, таких как Sn, Zn и Mg. Эти атомы занимают позиции в решетке меди, образуя твердый раствор.
Решетка меди искажается вблизи атомов при расширении, если они крупнее атомов меди, например, Zn и Mg. В случае атомов меньшего размера, таких как Sn, Ni и Al, искажение представляет собой сжатие.
Общая способность поглощать различные типы атомов увеличивается при повышении температуры. При снижении температуры предел растворимости нарушается.
Это явление может быть использовано для образования осадков через процесс отжига при температурах ниже предела растворимости. Атомы формируют осадки, образуя вторую фазу, интерметаллиды.
Размер этих частиц обычно не превышает 100 нм. При выходе атомов из решетки искажение устраняется, что приводит к увеличению электропроводности материала. Одним из важных преимуществ сплавов, упрочненных осадками, является их стойкость к релаксации.
При воздействии повышенных рабочих температур осадки не диссоциируются, и твердость основного материала сохраняется. Для соединительных контактов уже используются провода из двух сплавов, CuFe2P и CuNi3SiMg.
Поскольку содержание легирующих элементов в этих сплавах невелико, они относятся к группе сплавов с высоким содержанием меди.
Эти сплавы известны как "сплавы с высоким содержанием меди, упрочненные осадками".
Крепежные элементы и разъемы, применяемые в электротехнике, электронике и автомобильной промышленности, изготовлены в основном из латуни или, для более сложных задач, из фосфорной бронзы.
Для условий эксплуатации с повышенными требованиями к надежности используются сплавы с высоким содержанием меди, такие как бериллиевая медь или медно-никелевые сплавы, чтобы обеспечить устойчивость к деформации под воздействием напряжений.
При выборе материалов специалисты учитывают такие параметры, как формование, прочность и проводимость. Обычно проектировщики консультируются с поставщиками сплавов для удовлетворения детальных требований к характеристикам материалов.
Пружины для реле и распределительных устройств изготавливаются из менее дорогостоящих сплавов стандартного качества, в то время как для особых требований используются сплавы с высоким содержанием меди.
Корпуса для выводов интегральных схем изготовлены из специализированных сплавов, разработанных с учетом их электрических характеристик и совместимости с требованиями по компоновке.
Опубликовано 2023-12-05.
